钨钢刀片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。钨钢刀片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更优质的使用性能，几何角度选择以满足最佳使用要求为塬则，主要有以下体现形式：
   一.前角
   前脚大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命下降，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他集合参数一样，应依加工要求合理选择，其切削角度应该是：
   1.工件材料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。
  2.刀具材料的抗弯强度及韧性越高，可取较大的前角。
   3.断续加工或粗加工有硬皮的锻、铸件时，应适当减小前角，但如果此时有较大的负刃倾角配合，可取较大前角，以减小径向切削力。
   4.高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角。
   5.成形钨钢刀具前角，应根据具体加工要求选择。