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超声波塑焊机用途、原理、焊接条件及适用行业

 




超声波塑料焊接机用途: 

超声波塑料焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的埋植、熔接等。广泛用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各个行业焊接性产品。 

超声波塑料焊接机原理: 

超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接成型。
新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较硬ABS及PC及较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能按照客户生产要求、效率以及产品档次生产不同机型号的超声波焊接机及超声波焊头、治具、模具、热压模等。
超声波焊接塑胶产品的条件: 

超声波焊接的条件最重要的是施加焊接能源的时间(振动、焊接时间)长短和压力。当然,其他条件也是很重要的。     焊接温度      超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关,振幅越高,温度上升越高。     加压力      使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1-0.3MPa(压力表),有时会更高一些。但是如果采用高压的话,则会阻碍圆柱形的振动。     焊接时间      因材料的各类与制品的形状而异,有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。时间过长会造成过度焊接而产生大量的飞边与气泡,从而导致气密不良,必须注意。     冷却(保持)时间      对于结晶性塑料,若温度在熔点以下,连接部分就会被凝固,通常加压时间保持在0.1-0.2秒之间。